首先 渣漿泵選型，要适用于工況，然後就要考慮使用壽命方面。

     1)渣漿泵的設計流量要盡可能的小。由于泵體内礦漿的流😁動，礦漿對渣漿泵體内的承磨部件産生沖擊和磨擦，從而導緻承磨部件産生磨損。很明顯，同樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵👿的承磨部件磨損速度😈就越漫，泵的使用壽命就越長。由于進入泵體内的礦漿流量越小，礦漿在泵體💔内的流速也😝就越低。因此💕，為🧛🏾‍♀️延長渣漿泵的🏊🏿‍♀️使用壽命，渣漿泵的設計流量要盡可😮‍💨能的小，但也不能太小，否則，會使泵的工況點處在泵的低效區，導緻泵的👨‍🦰效率太低。

       如果選擇高效區工況點流量，雖然效率提高了，但分析🧎🏻‍♀️‍➡️泵👽的👻特性曲線可知，高效區工況點泵的流量👌比較😈大，會導緻泵體💁🏼‍♀️内礦😁漿流速太高，因而會降低泵的使用壽命。

當泵在不同的流量下效率比較接近，即泵特性曲線♌️比👽較平緩時，應盡可能使泵的流量小，以不低于礦漿的臨界沉降速🔞度為限。

        2)渣漿泵選型泵的轉速越低越好。因為泵的轉速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對速度也就越低，即與礦粒的相對速😈度也是越低的，故葉輪的磨損速度也越慢。另👌外，不同😜的渣漿泵要達到相同流量，一般是葉輪直徑大時轉🔞速低，葉輪直徑小時轉速高。葉輪直徑越大，其面積也越大，磨損的速度就會減慢，再加上經⛹🏻‍♀️過葉輪單位😵‍💫面積的礦粒減少了，也會減慢磨損速度，延長泵的最低成本使用壽命。泵的轉速低，葉輪的直徑大，則泵的腔體也大，泵的流量往往增大，所以，在設計流量不變的情況下，礦漿在泵内的流速就要大大低于高轉速、葉輪直徑小的泵，從而延長泵的使用壽命。因此，選泵應該盡可能選轉速低、葉輪直徑大的泵。

        一般情況下，渣漿泵選型泵的轉速高，在相同流量、相同揚程情況下，往往泵小⛹🏻‍♂️、造價低；反之，則意味着泵大、造價昂貴。