渣漿泵機械密封發生滲漏的原因和解決方法：
    (1) 渣漿泵轉子軸向竄動量大, 輔助密封與軸的過盈量大, 動環不😝能在軸上靈活移動。在泵翻轉, 動、靜環磨損後, 得🔞不到補償🏊🏾‍♀️位移。

 　　對策: 在裝配機械密封時, 軸的軸向竄動量應小于0.1mm , 輔😁助密封與軸的過盈量應适中, 在保證徑向密封的同時, 動環裝👾配後保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來) 。

 　　(2) 密封面潤滑油量不足引起幹摩擦或拉毛密封端面。
 　　對策: 油室腔内潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
 　　(3) 轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉㊙️輪和主軸不平衡, 汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種👱🏼‍♂️情況會縮短密🚶🏾‍♀️‍➡️封壽😘命和産生滲漏。
 　　對策: 可根據維修标準來糾正上述問題。
 　　2.  渣漿泵機械密封 滲漏引起的磨軸現象
 　　(1) 715kW以下小泵機封失效常常産生磨軸, 磨軸位置主要有以下幾個😮‍💨: 動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。

 　　(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機械密封,反壓狀态是不良🥑️的工作狀态, 介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面, 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管, 且是由于上端密封面✋處于不良潤滑狀态, 動靜環之間的摩擦力矩大😁于橡膠波👨🏻‍🏭紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。

③動、靜環輔助 渣漿泵機械密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕, 橡膠件已無彈性。有的已👻腐爛, 失去了應有的功能, 産生了磨軸的現象。