要使渣漿泵安全運行，必須注意日常的維護，維護保養應注意以下幾方面：
1、 渣漿泵軸封的維護：
填料軸封渣漿泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持🛀🏼少量清潔水沿軸流過，定期調填料壓蓋，檢查💯填料🏃🏻‍♀️并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合上述(軸封檢查)的要求。
裝有油杯的副葉輪軸封泵，應定期用油杯注油，以潤滑😜内部💘的填料或唇口密封圈。
2、渣漿泵葉輪的調節：
為了保證渣漿泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護👩🏽‍🐰‍👩🏿闆的間隙，金屬内襯泵葉輪與前護闆間隙😵‍💫在0.5—1mm之間，陶瓷泵，橡膠内襯泵葉輪與前後護套之間的間隙☠️要相等。調節葉輪間隙時首先😍停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺🏃🏻‍♀️絲上的螺母，使軸承㊙️組件向前移動，同時用手轉動軸按泵轉動方向旋🏃🏿‍♀️‍➡️轉，直到葉輪與前護闆摩擦為止，對于金屬内⛹🏻‍♀️襯泵👻則将前面剛擰緊的螺母放松半圈。再将調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件後移，此時葉輪與前護闆間隙在0.5—1mm之間，對于橡膠内襯泵則通過甯調整螺栓上的螺母💕，使渣漿泵軸承組件先向前移動😁，使渣漿泵葉😘輪與渣漿泵前護套接觸，測出渣漿泵😈軸承⛹🏻‍♀️組件總的移動距離^，取此距離一半作為葉輪與前後護😁套的間隙，再用調整螺栓調節軸承組件的位置，挖泥泵🎅🏿，保證渣漿泵葉輪與😁渣漿泵前後護套的正确間隙。調整後，在再次起動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉動是否正常，軸承組件壓💁🏼‍♀️緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然後再啟動渣漿泵。  
3、 渣漿泵軸承潤滑：
渣漿泵軸承組件在裝配時，若裝配正确、潤滑油适量、維修及時，運轉壽命會較長，維修人員應定期檢🏊🏿‍♀️修渣漿泵🔞軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不☠️超過12個月。在運轉中需定期添加潤💁🏼‍♀️滑脂，間隔時間及注入的量與渣漿泵的轉速、軸承😗規格、連續工🧛🏽作時間、泵的停開次數、周圍環境和運💫轉溫度等許多因素有關，而且潤滑脂過量會引起軸承發熱，因此須👋逐漸積累經驗，合理及時的加潤滑😈脂，在一般情況下🧛🏾‍♀️可參考下表。
4、備用渣漿泵應每周将軸轉動1/4圈，以使渣漿泵軸承🤑均勻地承受靜載荷和外部振動。