常見故障及處理措施
所謂渣漿泵故障，其實更多的是輸送系統的故障，所謂輸送系統，是💑🏾指包🔞括吸入裝置、輸送管路、泵、管路控制件、排出等裝置😁的總稱，其實發生故障的原因不僅僅是泵的問題，更多地是整👋個系統原因，故🚶🏾♀️➡️提請大家一定要系統地分析。才💁🏼♀️能使問題👩🏼❤️👨🏾得到徹底解決。
常見故障及排除方法
序号 | 故障形式 | 原因分析 | (排除方法, ) |
1 | 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 原因分析：輸送系統内存在不連續液體介質或大量氣泡。 | 閥門有故障不能打開；管路堵塞；吸入高度超過要求。 | 修理閥門；清理堵塞延安路；提高水位。 |
泵内或吸入管内未充滿液體，有空氣存在或是工作時🧜🏼♀️吸進大量空氣。 | 必須在系統内充滿液體情況下運行，排除空氣，對進氣處👯🏾♂️進行處理。 | ||
吸入管路堵塞或閥門開啟不足 | 清除堵塞物，運行進入口閥門全部打開。 | ||
液位至吸入管距離太淺，導緻抽空，流體時斷時續。 | 提高液位，防止空氣吸入。 | ||
填料處嚴重漏氣。 | 重新填好填料。 | ||
２ | 流量達不到要求或出力不足。 原因分析：砂堵塞或管路系統阻力太大。 | 泵選用不合理，轉速未達到要求。 | 重新選型，必須校核 |
葉輪流道部分堵塞或吸入口處淤積，以及出口管阻塞。或👿出口閥門沒有全部打開。 | 拆泵檢查，清除堵塞物；檢查閥門，确定是否開啟。 | ||
葉輪與過流部件磨損嚴重，泵性能變壞。 | 更換葉輪及過流部件。 | ||
管路結垢或管路阻力大，輸送高度過高或過長 | 泵不能滿足管路損失揚程要求，更換合适泵型。 | ||
３ | 電機超負荷 | 選用電機偏小或選電機時未考慮漿液比重。 | 重新選配電機。 |
泵揚程大于工況損失揚程，運行在大流量區域。 | 切削葉輪或降低轉速，增加管路阻力或關小閥門。 | ||
４ | 泵振動 | 泵發生汽蝕 | 章節叙述 |
堅固件或地基螺栓松動及地腳螺栓受力部位下🙆🏿部懸空或剛度不夠 | 擰緊螺栓，加固地基，處理地腳螺栓懸空，增加剛度。 | ||
泵軸與電機軸不同心 | 重新找正 | ||
５ | 泵頭漏水 | “O”形膠圈沒有壓好 | 重新裝配或壓緊 |
６ | 泵漏油 | 油位太高 | 降低油位 |
膠件失效 | 更換膠件 | ||
裝配有問題 | 調整裝配 | ||
７ | 填料壽命短 | 填料内未注入軸封水會導緻壽命短 | 增加軸封水 |
填料材質不好或填料填裝有問題 | 更換好的填料，按要求填填料 | ||
８ | 軸承發熱 | 未開啟冷卻水 | 開啟冷卻水 |
潤滑不好 | 按說明書調整油量 | ||
潤滑油不清潔 | 清洗軸承，換油 | ||
推力軸承方向不對 | 針對進口壓力情況，應将推力軸承調方向 | ||
軸承有問題 | 更換軸承 | ||
９ | 泵突然暴裂 | 電機反轉或泵内吸入堅硬異物 | 一定先度轉向，轉向正确後在連接泵。入口采取措施😗，防止😁堅硬異物進入泵内 |
10 | 泵不轉 | 蝸殼内被固體或硬物沉積淤塞 | 清除淤塞物 |