電廠脫硫漿液循環泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的☠️效率為泵效率和電機效率的乘積。造成電廠脫硫漿液循環泵組效率低的因素主要有以下幾個。
    1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵👩🏼‍❤️‍👨🏾，效率可能相差15％以上。
    2．電廠脫硫漿液循環泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
    3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一台高效率🎅🏿電機緻關重要。
    4．機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定後，後期管理影響較小。

    5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時👨‍🦰間後，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

    6．泵的容積損失又稱洩漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向🛌🏻力平衡機構三種洩漏損失。容積效率的高低不僅與🧑🏽‍🎄設計制造有關，更與後期管理有關。泵連續運行一定時間後，由于各部件之間⛹🏻‍♂️摩擦，間隙增大，容積效率降低。
    7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成渣漿泵抽空及😮‍💨空🧜🏼‍♂️轉。

    8．泵啟動前，員工不注重電廠脫硫漿液循環泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執👋行不徹底，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大💁🏼‍♀️、泵效低。