脫硫泵機械密封失效的主要原因

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脫硫泵機械密封失效的主要原因
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 渣漿泵廠家介紹脫硫泵機械密封失效的主要原因:

(1)密封面打開:在修理機械密封時,85%的密封失效不是因磨損☠️造成,而是在磨損前就已洩漏了。當密封面🥑️一打👾開,介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面,密封面閉合後,這😮‍💨些固體微粒就嵌入軟環(通常是右墨環)的面上,這實際成了一個“砂輪🛀🏼”會損壞硬環表面。由于動環或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當軸串動時,動環不能及時貼合,而使封💞面打開,并且密封面的滞後閉😵‍💫合,就使固體微粒進入密封面中。同時軸(軸套👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽)和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環的滑動(相對動密封點,常見故障)。另外,介質也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦🧎🏻‍♀️‍➡️部位産生結晶物,在彈簧處也會存有固體物質,都會使密封面打開。


2、過熱:因密封面上會産生熱,故橡膠圈使用溫度應低于設計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面💘産生的熱較高🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻,所以橡膠圈🧜🏼‍♂️有繼續硫化的危險,最終失去😘彈性而洩漏。(冷區考~慮冷脆)密封面之間還會因熱引起介質的結晶,如結碳,造成滑動部件被粘住和👀密封面被凝結。而且有些聚合👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質的狀況外,還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,設計應👋選用平衡💘型機械密封✡️,以降低比壓防止過熱。

3、超公差:正确的裝配公差,對于安裝機械密封是很☠️必要的,軸😵‍💫(軸^套)必須有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但👻制造者很少提供公差數據,這些數據對✋安裝來講都是很關鍵的。

機械密封

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