(1)礦用渣漿泵不轉
解決辦法：渦殼内固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞😍物措施。
(2)礦用渣漿泵流量不足
解決辦法：如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗🧛🏾♀️葉輪或管💌路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換 。 如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送🏊🏾♀️高度過高，管内損失阻力👩🏼❤️👨🏾過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原😜因，河北原子泵廠采用先進技術研發多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優點，廣泛應用于各種領域。
(3)填料處洩露
解決辦法：如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大🛌🏻、安裝不正确。應注意在安裝後檢查安裝是否正确。 如密封水環磨🚶🏾♀️➡️損嚴重，需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法⛹🏻♂️進入盤根中間造成盤根磨損快,導緻漏料。應對堵塞水管進😝行疏通,保🧑🏽🎄持密封水清潔。
(4)礦用渣漿泵振動,有噪音
解決辦法：主要有以下5 點原因:①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正🙂↔️常開啟後,泵的🧑🏽🎄振動🙈會消失,這種情況不需處理,隻是在開車前,注意㊙️把介質用攪拌🧑🏽❤️💋🧑🏻輪攪拌均勻;②泵的安裝不水平。在安裝和運👌行過程中應檢查泵🤶🏾體的水平。③有♌️汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝💑🏾高度,調小出水…閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。 應改善泵的進料情況，強化進👩🏼❤️👨🏾氣的均勻穩定性。⑤泵軸承遊隙大。軸承遊隙過大會導緻泵的振動大, 在日常設備運行中應随時注意觀察泵的情況💕, 發現泵軸和電機軸不同🧑🏻❤️🧑🏼心或軸承損壞要及時處😜理。
(5)軸承發熱
解決辦法：主要有以下5 點原因:①未開啟冷水或冷卻👺水箱堵塞👨🏻🏭，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質。應清🛀🏼洗軸承😮💨,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口👋壓力情況😜,調整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導緻軸🧜🏼♀️承箱體内的熱氣不能排出，使設備溫🧑🏽❤️💋🧑🏻度升高。應對出氣口進行清理。
(6)礦用渣漿泵軸承壽命短
主要有以下4點原因:①電機軸與泵軸不對稱或不平😁行。應調節電👿機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更💑🏾換軸。②軸承裝配不合理。将軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵内有👽摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或🧜🏼♀️更換新葉輪。④潤滑不🔞好。過量過少有雜質🏃🏻♀️都會導緻軸承壽命短,應将軸承取出清洗後再使👿用。
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