漿液脫硫循環泵随着脫硫技術的廣泛應用，已經成為脫硫系統中的關鍵😁設備之一。而如何提升脫硫循環泵的的運行水平和減少其停💑🏾運帶來的影響已然成為了當下電廠重點關注的問題。下面将從其外部環境來😵‍💫分析其運行過程中存在的問題和應對措施。

在濕法脫硫工藝中，漿液脫硫循環泵運行主要面臨三個問題。

（1）漿液的腐蝕及應對措施
漿液脫硫循環泵用來輸送酸性漿液，因此不可避免地要面對腐蝕問題。吸收塔塔底漿液PH值一般為4.5至5.5，如果運行控制不當PH值還可能更低，漿液中的氯離子在脫硫反應中不斷富集，漿液具有極強的腐💁🏼‍♀️蝕性。磨蝕又稱為沖刷腐蝕或沖蝕，是流體汽蝕、沖刷磨損和腐蝕協同作用的結果，泵的過流部件很可能在短期内遭到嚴重破壞😁。所以我司研發的鋼襯超高分子量聚💌乙烯的料漿泵能極好地抑制Cl-的破壞作用，從而提高葉輪耐腐蝕性能。

（2）漿液的沖刷磨損及應對措施
脫硫漿液中含有大量固體顆粒，主要是亞硫酸鈣㊙️、硫酸鈣、酸不溶物等，尤其是來自石灰石粉的Al2O3、SiO2等酸不溶物，具有較😁強的沖刷磨損特性。因此，控制好脫😌硫劑石🧑🏾‍🎄灰石粉地品質是必要的，再注🧜🏼‍♂️意提升鍋爐除塵器的除塵效率。吸收塔在♌️洗去煙氣中SO2的同時🏃🏻‍♀️，顆粒進入漿液系統後，不但給漿液泵、旋流器和漿液管道帶來額外磨損，還會封閉石灰品石膏的品質。專業人員應通過運行調整或含塵濃度，不應使濕式脫硫系統擔負🧜🏼‍♂️除塵功能。脫硫系🔞統運行過程中，運行人員應時刻關😸注石膏👹漿液密度和漿液循😸環泵過控制石灰石粉品質，降低煙氣含塵濃度，加強運行監控和調整等措施，能夠有效緩解漿液對過流部件造成的沖刷磨損。

（3） 漿液脫硫循環泵的汽蝕及應對措施
漿液循環泵輸送的脫硫漿液為氣、液、固多相流，吸收😘塔底部🔞進行氧化曝氣，使進入循環泵的漿液攜😘氣量偏大👩‍🍼，極有🙂‍↕️可能産生汽蝕。漿液噴淋、氧化曝氣、攪拌器攪拌等多重重時還會導緻吸收塔泛泡溢流。因此，需要嚴格控制石灰石礦源的細度；注意提高鍋爐除塵器的除塵效率；控制循環✍🏻泵的電流。從🔞脫硫劑品質、運行方式調整、設備檢修維護以及備件采購等方面采取針對性措施，消💘除或減緩不利因素對循環泵造成💑🏾的影響。