實踐證明脫硫泵使用的效果和壽命長短，不僅與泵的設計。制造有關，與🧑🏽‍🎄用戶怎樣使用維護也有重大關系，所以今天分享FG型脫硫泵的維護與保養。

1.維持機器設備清理、幹躁、無油漬、不洩露。


2.預留泵應每星期旋轉1/4圈，令其軸勻稱地承擔靜荷載🛀🏼及處部震動。

3.若關機時間較長，再度起動前要應用反沖力水清洗泵内🧛🏽堆積物後才可起動。

4.常常查驗進出水口路系統軟件支撐點組織松脫情況,保證支😁撐點牢固，脫硫泵泵殼不應該承擔支撐力。

5.泵内禁止進到金屬材料物塊和超出泵容許根據😜的塊狀固态，且禁止進入套膠、棉纖、塑料薄膜這類軟性🙈化學物質🧑🏾‍🎄，以防毀壞過電流構件及阻塞葉輪着道，使泵不可以一切正常工作中。

6.常常查驗軸封水和制冷水的壓力及總流量是不是适合💫，可選^用查驗軸封水管閥門打開度或檢驗填料👀箱溫度的😁方式，溫度高時表明供電水流量不夠。針對⛹🏻‍♀️選用潤滑油脂潤化填料的泵，每日應按時給油一-至土次，保證填料處在優良的潤化情況。

7.按時檢驗軸封水洩露量，當洩露量增加時，應調節填料旋蓋的地腳螺栓，必須換填料時要立即開展。

8.提議選用碳素纖維浸聚四氟乙稀或黃奶油煮棉😥繩填料，壓👽力不超0.5CPa時,可選用石綿填料。填料的填壓方式，應嚴苛按以下規定添充:

(1)填料長短按聯軸器圓上進行長明确，各環填壓時要将創🙂‍↔️口😍交疊120°。

(2)填壓好後，一定要開展試壓試運行，運行時再詳盡調節旋蓋地腳螺栓，做到漏水成點且不了線情況為最好。填料填👹壓十分關鍵，它不但關聯到密封性情況優👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽劣，并且還會繼續危害泵的特性，應造成充足留意。

9.為确保泵的高效率運作,務必按時(應用- -個階段後，在😥運作标準不會改變的情況下，電流量遲緩降低🥑️)調節👧🏾離心葉輪與渦殼的😜前空隙，使其維持0.75-1 .0Mm中間。一般原廠前已調好，若發😈覺此空隙不符合規定，就開展調節，運☠️行中發現問題也應關機調節。

10.常常檢驗滾動軸承溫度最大不可超出75C，針對SKF軸承✋最大👨🏻‍🏭溫度不可超出1209。

11.泵持續運作800小時後應完全拆換潤滑脂- -次，之後半年換一次🚶🏾‍♀️‍➡️潤滑脂。
12.每天潔身自好固定支架内油位是不是适合，恰當的油😮‍💨量是在油基準線部位土3mm。

13.常常潔身自好泵運作是不是響聲出現異常，震動及洩露情況，發現問題妥善處理。
 做好FG脫硫泵的維護與保養，會延長脫硫泵使用壽命，節省 不必要的開支，大家趕緊行動起來吧