FGD系統采用石灰石作為脫硫吸收劑，石灰石破碎與水混合，磨細成粉狀，制成吸收✡️漿液(當采用石灰為吸收利時，石灰粉經消化處理後加水攬拌制成吸收💁🏼‍♀️漿液)，制備好的吸收劑漿液儲存在吸收劑漿罐(或池)中，由輸送泵送到吸收塔底部漿罐中。
  來自鍋爐引風機出口的原煙氣經FGD增壓風機Cooe Fan BUF)提升壓頭。進🧑🏽‍🎄入氣—氣加熱器 (Cis Gas Heute, GGH) 的降溫側，高溫原煙氣降溫後進入吸收塔。排煙😸通過吸收塔時，煙氣中的sO2被噴淋漿液所吸收，進入液相(伴随有部分SO2被氧化)，煙氣在吸收塔🧜🏼‍♂️内同時被👌冷卻和被👩🏼‍❤️‍👨🏾水汽所飽😌和。脫硫後的煙氣在離開吸收塔之前需通過除霧器(Mist Eliminatoro ME）除去煙氣中夾帶的漿體液滴。離開除霧器的清潔、飽和煙氣再返回到GGH的加熱側👩🏼‍❤️‍👨🏾，提升煙溫，然後經FGD系統出口煙道，由煙囪排向大氣。
  吸收SO2的漿液落入吸收塔底部反應罐，通過脫硫循環泵與補充的石灰石漿液再次從吸收塔内的噴淋系統噴出，洗滌煙👺氣中的SO2。混合漿液在反應罐中沉澱析出。在石灰石強制氧化工藝過程中，将壓縮空氣噴入😺反應罐中，使已吸收的SO2轉化成硫酸鹽，以👺石膏形式沉澱析出。
  随着煙氣中的SO2不斷被吸收，反應罐中源源不斷地沉澱出固體副産物，因此必須從反應罐中将生成的固體副産物送往脫水系統，以維持物料平衡。廢棄的亞硫酸鈣(CaSO3)副産物在脫水🙂‍↔️系統中，從饋出的漿液中分離出來，生成石膏外售或者加工成成品出🛀🏼售。
  濕法FGD工藝屬于煤燃燒後的脫硫技術，其特點是整個脫硫系統位于空氣預熱器、除塵器之後，脫硫泵過程在溶液中進行，脫硫劑和脫硫生成物均為濕态，其脫🏊🏿‍♀️硫過程反應溫😁度低于露點，所以脫硫後的煙氣一般需再加熱才從煙囪排出。濕法FGD過程是氣😝液反應，其脫硫反應速度快，脫硫效率和吸收劑利用率高，運行可靠性高，适合于火力發電廠鍋👿爐排煙脫硫。