FGD系統采用石灰石作為脫硫吸收劑，石灰石破碎與水混合，磨細成粉狀，制成吸收漿液(當采用石灰為吸收利時，石灰粉經消化處👽理後加水攬拌制成吸收😁漿液)，制備好的吸收劑漿液儲存在吸收劑漿罐(或池)中，由輸送泵送到吸收塔底部漿…罐中。
  來自鍋爐引風機出口的原煙氣經FGD增壓風機Cooe Fan BUF)提升壓頭。進入氣—氣加熱器 (Cis Gas Heute, GGH) 的降溫側，高溫原煙氣降溫後進😜入吸收塔。排煙♌️通過吸收塔時，煙氣中的sO2被噴😍淋漿液所吸收😗，進入液相(伴随有部分SO2被氧化)，煙氣在吸收塔内同時被冷卻和被水汽所飽💁🏼‍♀️和。脫硫後的煙氣在離開吸收塔之前需通過除霧器(Mist Eliminatoro ME）除去煙🧜🏼‍♂️氣中夾帶的漿體液滴。離開除霧器的清潔、飽和👽煙氣再返回到GGH的加熱側，提升煙溫，然後經FGD系統出🙂‍↕️口煙道，由煙囪排向大✋氣。
  吸收SO2的漿液落入吸收塔底部反應罐，通過脫硫循環泵與補充🤶🏾的石灰石漿液再次從吸收塔内的噴淋系🙂‍↕️統噴出，洗滌煙氣中的SO2。混合漿液在反應罐中沉澱析出。在石灰石強制氧化工藝過程中，将壓縮空氣噴入反應罐中，使已吸收👀的SO2轉化成💫硫酸鹽，以😘石膏形式沉澱析出。
  随着煙氣中的SO2不斷被吸收，反應罐中源源不斷地沉澱出固🙈體副産物，因此必須從反應罐中将生成的固體副💁🏼‍♀️産物送往脫水💑🏾系統，以維持物料平衡。廢棄的亞✡️硫酸鈣(CaSO3)副産物在脫水😸系統中，從饋出的漿液中分離出來，生成石膏外售或者加工成成品出售。
  濕法FGD工藝屬于煤燃燒後的脫硫技術，其特點是整個🛀🏼脫硫系🧛🏾‍♀️統位于空氣預熱器、除塵器之後，脫硫泵過程在溶液中進行，脫硫劑和脫硫生成物均為濕态，其脫硫過程💘反應溫度低于💁🏼‍♀️露點，所🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻以脫硫後的煙氣一般需再加熱才從煙囪排出。濕法FGD過程是氣😗液反應，其脫硫反應速度快，脫硫效率和吸收劑利用率高，運行可靠性高，适合于火力發電廠鍋爐排煙脫硫。